企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
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五金冲压件表面擦伤原因?
毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时,制件易产生裂纹和擦伤;故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。
凹模圆角半径太小,五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光,加大凹模圆角半径,可以避免五金冲压弯曲件擦伤。
凸凹模间隙不应太小,间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。
凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤,因此在保证不受回弹的影响的情况下,应适当的减少凸模进入凹模的深度。代冲压加工
五金冲压件对材料有哪些要求??
用于拉深的材料,应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中,硬度高的材料难以拉深成形;屈强比小或板厚方向性系数大的材料,容易拉深成形。
材料表面应平整光洁,无划痕、擦伤等缺陷,以免影响产品的外观质量,并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。
材料的厚度公差应满足一定的要求:如果料厚超差,不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命,甚至还会产生废品或破坏模具。代冲压加工
国内冲压模具行业正在不断追赶世界***水平,不断缩小与发达国家的技术差距,现在的都会五金冲压行业总体水平比过去5年也有着显著的提高,实现进口替代,相当一部分产出口发达国家和地区。代冲压加工
经历国家几次经济大发展时期,一批民营生产企业如雨后春笋发展起来,但因市场需求点多、批量小,形不成经济规模。大多数东莞五金件生产企业本身就大而全或小而全,技能程度低,装备水平不高,质量不稳定,经济效益低。等等问题也相继出现但我们的企业没有就此放弃。